Um costume Moldes para baldes de tinta fabricante, a Topworks Plastic Mold Company é especializada em moldes para recipientes de parede fina - e dedica-se a fornecer moldes de plástico da melhor qualidade.

Ao mesmo tempo que contribuímos com os nossos dez anos de experiência e conhecimentos para os nossos clientes, fornecemos-lhes funcionários qualificados, conhecedores e dedicados ao fabrico de moldes para baldes de tinta (baldes).

Para além de fornecer serviços completos de fabrico de moldes para baldes de tinta, a Topworks tem capacidade para montar baldes de tinta de todos os tamanhos (tampas, baldes e pegas) e serviços de estampagem e embalagem de montagem personalizada.

A nossa equipa de funcionários altamente qualificados concebe, fabrica e fornece qualquer tipo de molde de plástico - quer se trate de um molde de balde de tinta ou de um molde de recipiente de parede fina.

Oferecemos moldes de plástico para baldes de tinta de plástico, recipientes de parede fina e baldes de tinta em vários tamanhos, incluindo 0,5, 1L, 3L, 5L, 10L, 18L, 20L e 25L, bem como cobre-berílio (BeCu) para arrefecimento.

Moldagem por injeção de paredes finas

As telecomunicações e os dispositivos electrónicos portáteis, que exigem caixas de plástico mais finas e leves, têm impulsionado o crescimento da moldagem por injeção de paredes finas. Existem muitos desafios que os fornecedores de canais quentes enfrentam quando lidam com peças de paredes finas. É necessário especificar corretamente o design e os componentes do canal quente devido às condições extremas de moldagem (altas pressões e taxas de cisalhamento).

O que é uma parede fina?

Um componente de parede fina (ou L/t) é definido com base no rácio entre o seu comprimento de escoamento e a espessura da parede. Cada família de resinas tem o seu próprio rácio L/t máximo devido às suas diferentes propriedades de escoamento. Seguem-se alguns exemplos de rácios L/t máximos para alguns materiais normalmente utilizados - figuras próximas deste valor seriam consideradas de parede fina. À medida que a espessura da parede diminui, os rácios L/t máximos também diminuem.

Material	Rácio L/t máximo
ABS	170-1
SAN	120-1
POM	150-1
Policarboante	100-1
PEAD	225-1
PEBD	275-1
PP	250-1
PMMA	130-1
PA	150-1
PS	200-1

O que é a moldagem por injeção de paredes finas

A moldagem por injeção de paredes finas é um processo de fabrico avançado e rentável que produz peças de plástico com paredes muito finas. O processo é utilizado para produzir peças em grande volume, com um elevado grau de precisão e a baixo custo.

A moldagem por injeção de paredes finas produz peças com menos de um milímetro de espessura na secção transversal (eixo x). Este processo utiliza uma máquina chamada máquina de moldagem por injeção que injecta plástico derretido numa cavidade do molde. Depois de arrefecer, o plástico solidifica e é retirado do molde.

mantendo a espessura da parede uniforme em toda a peça.

O requisito mais importante da moldagem de paredes finas é manter a espessura da parede do produto tão uniforme quanto possível em toda a área. Isto consegue-se com um fluxo constante de material igualmente distribuído por todas as partes do produto. Este processo requer equipamento de precisão para garantir que as paredes finas são construídas com exatidão.

Para fazer uma moldagem de paredes finas de alta qualidade, é necessário selecionar um aço para ferramentas de alta qualidade que tenha uma grande resistência ao desgaste. Deve também ser capaz de suportar temperaturas extremas sem perder a sua forma ou qualidade com o tempo.

um certo número de materiais

Existem muitos materiais de resina que podem ser utilizados para a moldagem por injeção de paredes finas, incluindo:

Poliestireno (HIPS) - Este material é ideal para peças de moldagem por injeção de plástico que requerem propriedades de elevado impacto.

Polietileno de Alta Densidade (HDPE) - Este material é ótimo para peças de moldagem por injeção de plástico que requerem uma elevada rigidez e resistência à tração.

Polipropileno (PP) - Este material é frequentemente utilizado em aplicações de paredes finas porque tem um baixo coeficiente de fricção e uma boa estabilidade dimensional ao longo do tempo.

máquina de moldagem por injeção de alta velocidade

Uma máquina de moldagem por injeção de alta velocidade de boa qualidade é uma ferramenta absolutamente necessária para produzir os produtos de parede fina.

A principal razão pela qual os produtos com paredes finas são muito difíceis de fabricar deve-se ao facto de as paredes serem muito finas. Quanto mais fina for a parede, menos material é incorporado para manter a sua forma, pelo que tem de ser fabricada com uma maquinação mais precisa do que o habitual. Uma máquina de moldagem por injeção de alta velocidade pode realizar esta tarefa muito melhor do que qualquer outro tipo de máquina.

As máquinas de alta velocidade funcionam a velocidades de até 30 pés por segundo (FPS), o que é muito mais rápido do que outros tipos de máquinas que funcionam a cerca de 15 FPS. Isto significa que são capazes de produzir mais peças por hora do que outros tipos de máquinas - por vezes até o dobro ou o triplo! Têm também um tempo de ciclo muito elevado - ou seja, o tempo que demora entre um ciclo e o recomeço de outro - cerca de 4 segundos em média, o que é aproximadamente duas vezes mais rápido do que as máquinas de moldagem por injeção normais.

a localização dos portões e a conceção dos corredores

Existem factores-chave na moldagem por injeção de paredes finas: a localização das portas e o design do canal.

Localização dos portões: A localização do portão é determinada por muitos factores, como o material da peça, o tamanho e a complexidade da forma. Quanto mais próximo o portão estiver da linha de separação, menor será o ângulo de inclinação da peça (ver o meu artigo sobre ângulos de inclinação). Isto reduz a quantidade de material necessário para um determinado molde, reduzindo assim o tempo de ciclo e o custo. No entanto, também aumenta a concentração de tensões nesse ponto, o que pode levar a fissuras em peças de paredes finas, especialmente perto dos cantos, onde as tensões são mais elevadas (devido ao momento fletor).

Conceção da corrediça: A corrediça deve ser projectada de modo a não ter cantos ou arestas vivas em qualquer ponto do seu comprimento. Os cantos e arestas afiados podem provocar a quebra dos canais durante a ejeção dos moldes, levando a um aumento do tempo de ciclo devido à necessidade de retrabalho e/ou a possíveis danos nas máquinas de moldagem. A precisão dimensional das peças também é afetada pela conceção dos canais, uma vez que determina a forma como as peças arrefecidas saem dos moldes sem distorção ou deformação; mais uma vez, conduzindo a retrabalho e/ou danos se não forem controlados.

Porque deve escolher a moldagem por injeção de paredes finas

A moldagem por injeção de paredes finas é a melhor forma de fabricar peças para o seu produto.

A moldagem por injeção de paredes finas tem muitas vantagens em relação a outros processos. Estas vantagens incluem:

Peso reduzido

- Os componentes com paredes finas são mais leves do que os componentes com paredes espessas. Isto significa que podem ser utilizados materiais mais leves e mais finos nos seus produtos.

Tempo de ciclo mais rápido

- o tempo de ciclo para um processo de moldagem por injeção de paredes finas pode ser tão baixo como 4 segundos, o que significa que pode retirar o seu produto do molde num instante. Isto não só poupa tempo, como também ajuda a poupar dinheiro nos custos de produção devido aos tempos de ciclo rápidos.

Redução dos custos de material

- É utilizado menos material com componentes de paredes finas, poupando-lhe dinheiro em matérias-primas dispendiosas.

Melhoria da qualidade

- Os componentes com paredes finas têm melhor acabamento superficial e precisão dimensional do que as peças com paredes grossas, porque há menos material entre a ferramenta e o produto final.