Sociétés de moulage par injection de plastique pour dispositifs médicaux en Chine, moule à seringue

A la recherche d'un produit de haute qualité moulage par injection de produits médicaux en Chine ? Ne cherchez pas plus loin ! Nos professionnels expérimentés ont de nombreuses années d'expérience dans ce secteur et peuvent vous fournir les meilleures options possibles pour le moulage de dispositifs médicaux.

Les composants moulés par injection sont généralement utilisés dans

Dispositifs médicaux,
Matériel de diagnostic,
Instruments chirurgicaux,
Matériel hospitalier ou autres produits liés aux soins de santé.

Les produits médicaux et pharmaceutiques jouent un rôle essentiel dans la santé et la sécurité des patients. Il est donc essentiel de garantir la qualité de chaque produit et de ses composants individuels tout au long du processus de fabrication, de la conception à l'inspection finale. C'est pourquoi il est essentiel de s'associer à un fabricant de composants médicaux/pharmaceutiques expérimenté qui met l'accent sur la qualité et offre une traçabilité complète des pièces du début à la fin.

Chez Topworks, nous comprenons l'importance de chaque pièce de votre dispositif médical ou de votre dispositif d'administration de médicaments. C'est pourquoi nous offrons des pièces moulées par injection personnalisées pour les industries médicales, pharmaceutiques et biotechnologiques qui sont conçues spécifiquement pour vos besoins, puis fabriquées dans nos installations certifiées ISO-9001 en utilisant uniquement les meilleurs matériaux. Nos clients savent qu'en nous choisissant, ils s'associent à l'un des fabricants de pièces moulées par injection sur mesure les plus fiables du pays.

Nous pouvons vous aider à transformer votre Injection plastique de dispositifs médicaux sur mesure Nous transformons vos idées en réalité rapidement et efficacement, afin que vous puissiez vous concentrer sur ce qui compte vraiment : vos patients. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos services !

"Je suis heureux de vous informer que toutes les pièces en plastique sont parfaites ! !! Nous sommes ravis, et il y a donc de bonnes chances de poursuivre notre relation pour tout nouveau projet à venir."

CRISTIANO

ITALIE

"Steven est un chef de projet et un ingénieur très soucieux des détails, capable de résoudre les problèmes de manière créative et offrant également un excellent service. Ce fut un plaisir de travailler avec lui."

DAVID

ÉTATS-UNIS

Avec plus de dix ans d'expérience, Topworks est en mesure d'offrir à ses clients le plus haut niveau de compétences, de connaissances et de dévouement lorsqu'il s'agit de dispositifs médicaux.

Moulage par injection de dispositifs médicaux est une spécialité de Topworks, qui est en mesure de la produire efficacement et dans les délais, ainsi que de personnaliser l'assemblage et la fabrication de chaque dispositif en fonction des exigences spécifiques du client.

L'entreprise est dotée d'une main-d'œuvre qualifiée qui se spécialise également dans une variété de moules en plastique. Nous vous proposons le moule plastique qui vous convient, quelle que soit la complexité de la conception et que les produits soient ou non destinés à des dispositifs médicaux. Le moulage par injection de dispositifs médicaux est un domaine dans lequel nous avons une grande expérience.

Moulage par injection plastique de dispositifs médicaux Catégorie :

Plaque de culture
Seringue
Bouteille cellulaire
Tube de centrifugation / support de tube
Boîte à conseils/conseils
Tube à essai
Support pour tubes à essai
Bouchon de tube
Coupe colorimétrique
Échantillon de gobelet

Système de collecte de sang sous vide catégorie de moule :

Tube d'activateur Gel&Clot
Tube EDTA
Micro tube de prélèvement sanguin
Rack ESR

Médical Soins infirmiers Catégorie de moules :

Spéculum vaginal
Spéculum de l'anus
Bite-Block
Embout buccal pour endoscope

Pourquoi ces éléments sont-ils importants pour le coût du moulage par injection de produits médicaux ?

Taille de la pièce- Des pièces plus grandes impliquent un moule plus grand, ce qui signifie qu'un acier plus grand augmentera le coût de l'acier pour le moule d'injection.
Conception de la pièce- Plus une pièce est complexe, plus le moule doit être détaillé. Certaines pièces complexes nécessiteront l'ajout de caractéristiques spéciales, telles que des leviers ou des curseurs. Par conséquent, vous devez être ouvert aux conseils de votre mouliste et voir s'il est possible de modifier la conception de la pièce pour économiser sur les coûts du moule à injection.
Matériaux : En fonction du matériau de la pièce choisie, le moule d'injection devra être fabriqué dans un matériau particulier. Par exemple, si un plastique corrosif comme le PVC doit être utilisé, le moule devra être en acier inoxydable pour éviter tout dommage, ce qui fera finalement grimper le prix.
Exigences de finition des pièces - Lorsque les pièces doivent présenter une surface très brillante, un acier plus coûteux et un polissage technique précis sont indispensables, ce qui augmente le prix.
Volume de production- Les moules à volume plus élevé nécessitent plus de cavités, et le moule sera donc plus grand. Ils requièrent également une qualité d'acier plus élevée pour durer plus longtemps, ce qui a un impact sur le coût de la production. coût des moules à injection.
Pays de fabrication- Les taux de rémunération varient selon les pays. Si votre moule est fabriqué dans un pays où le coût de la main-d'œuvre est faible, vous ferez naturellement des économies. En Chine, le coût moyen d'un moule à injection est inférieur d'environ 40% à celui des pays occidentaux.

Pourquoi Topworks pour votre moulage par injection médicale

Il est tout aussi important que les dispositifs médicaux fonctionnent de manière fiable à tout moment, qu'ils soient utilisés quotidiennement ou en cas d'urgence. Le droit à l'erreur est très limité.

Les concepteurs et les ingénieurs doivent accorder plus d'attention aux détails des dispositifs médicaux et des pièces afin d'obtenir des performances de précision.

Topworks reconnaît l'importance d'une mise sur le marché rapide des dispositifs médicaux et comprend la complexité de chaque projet de moulage par injection de produits médicaux. Nous développons constamment nos capacités de fabrication médicale.

Nous sommes un leader dans l'industrie médicale. Nous développons, fabriquons et certifions une large gamme de pièces médicales. Nous connaissons également les réglementations, les certifications et les règles de l'industrie.

Le moulage par injection de produits médicaux n'est pas une tâche facile. L'intégration de systèmes de gestion de la qualité pour la conception et la fabrication de dispositifs médicaux est cruciale. Les propriétés des plastiques utilisés sont déterminantes pour les performances des dispositifs médicaux. Avec des milliers d'options pour les plastiques techniques, il est important de faire appel à un mouleur par injection médicale qui a de l'expérience avec les matériaux de qualité médicale.

Topworks Plastics dispose d'experts spécialement formés qui peuvent vous aider à sélectionner le bon plastique à utiliser pour votre projet de moulage par injection. Ils proposent également des solutions pour améliorer les propriétés telles que la solidité, la flexibilité, la transparence, la résistance à la chaleur et la résistance chimique afin de répondre à vos exigences médicales.

Les fabricants de produits médicaux gagnent en valeur en utilisant l'efficacité qui simplifie la production. processus. Nous veillons également à ce que nos composants et dispositifs moulés par injection respectent ou dépassent les normes industrielles.

Les fabricants d'équipements et de dispositifs médicaux peuvent avoir des besoins différents. Chaque projet est unique, qu'il s'agisse d'un moniteur cardiaque portable ou d'un appareil de dialyse.

Nous pouvons nous adapter à vos besoins spécifiques avec nos capacités de moulage par injection sur mesure. Nous achèterons des équipements supplémentaires si nécessaire pour garantir des résultats de la plus haute qualité. Notre personnel technique hautement qualifié peut facilement adapter l'outillage pour gagner du temps et de l'argent.

Votre composant médical en plastique n'a pas besoin d'être fini parce qu'il a été moulé. Topworks offre une gamme complète de services post-moulage, y compris des inserts métalliques, dans le cadre de son approche globale du service. Nous proposons des services de soudage, de thermoformage et de surmoulage. Ces services peuvent être utilisés par les OEM pour consolider les fournisseurs, rationaliser les processus de la chaîne d'approvisionnement et réduire les délais de production.

Une mesure précise d'une pièce médicale peut faire la différence entre un produit fiable et sûr.

Nos ingénieurs en moulage par injection veillent à la précision à chaque étape du processus. Ils surveillent attentivement les variables du moulage par injection pour s'assurer que le dispositif médical ou le composant est précis et exempt de défauts. La conception des pièces, la conception et la construction des outils, la qualification, la production et l'assemblage sont autant d'étapes du processus.

Ces conditions idéales sont créées à maintes reprises en collectant soigneusement des données et en les calculant, et non en procédant par "essais et erreurs". Quel est le résultat final ? Votre partenaire de moulage par injection doit être impliqué dès le début du processus de conception afin d'éliminer virtuellement les problèmes de non-conformité et de réduire le gaspillage de matériaux.

Facteurs à prendre en compte lors de la sélection de plastiques de qualité médicale

Les opérations de moulage par injection de produits médicaux peuvent être réalisées avec une grande variété de matières plastiques. Certains plastiques sont plus résistants aux produits chimiques que d'autres, par exemple. Certains plastiques sont plus clairs et plus transparents que d'autres, ce qui peut être important pour certaines applications.

Les options en matière de matériaux doivent être envisagées sur la base d'un certain nombre de facteurs, tels que

durée :

Les pièces moulées par injection sont souvent utilisées pendant de nombreuses années, de sorte que le matériau doit pouvoir résister aux rigueurs d'une utilisation quotidienne. Par exemple, si un plastique doit être utilisé dans une opération de moulage par injection exigeant une résistance aux températures élevées et aux produits chimiques, il ne conviendra peut-être pas pour d'autres applications où ces facteurs ne sont pas aussi importants.

Pratiques courantes :

Outre le respect des normes de la FDA, tout composant final doit être conforme aux normes industrielles, qu'il s'agisse des matériaux ou des processus utilisés pour les fabriquer. Cela permet de s'assurer que le produit final peut être utilisé en toute sécurité et qu'il répond aux normes de qualité de l'industrie. Compatibilité : Les matériaux et les procédés doivent être compatibles entre eux afin d'obtenir un matériau homogène.

Conditions de travail :

Le matériau doit répondre à toutes les exigences de l'environnement d'application. Une pièce finie, par exemple, doit être résistante aux produits chimiques et à la température si elle doit être soumise à des produits chimiques et à des températures élevées (par exemple, pendant la stérilisation).

Utilisations en général :

Il est important de choisir les matériaux en fonction de la personne qui les utilisera et de la manière dont ils seront utilisés. Un instrument chirurgical ergonomique, par exemple, doit être léger et fonctionnel. En plus d'être flexibles, durables, transparents, stériles et rentables, les produits d'administration de médicaments à usage unique doivent également être sûrs. Le matériau doit être sans danger pour le patient, le personnel médical et l'environnement. Ils doivent également être faciles à utiliser. Par exemple, les produits d'administration de médicaments à usage unique doivent avoir une conception intuitive qui permet aux utilisateurs d'identifier facilement la dose appropriée et de l'administrer sans compromettre la stérilité ou risquer de se blesser.