Ein schnelles und zuverlässiges Angebot von Ihrem Spritzgießer ist sehr wichtig, wenn Sie Ihr Projekt und Ihr Budget effektiv planen wollen. Wenn Sie dem Unternehmen sofort alle erforderlichen Angaben machen, können Sie sicherstellen, dass die Dinge schnell vorangehen und Sie Ihr Angebot erhalten, wenn Sie es brauchen. Auf diese Weise können Sie Verzögerungen vermeiden und einen reibungslosen Ablauf gewährleisten.
Die Bedeutung des ursprünglichen Designs für Ihre Kaufentscheidung
Die Bedeutung des ursprünglichen Entwurfs eines Produkts kann gar nicht hoch genug eingeschätzt werden. Schon oft wurde ich um einen Kostenvoranschlag gebeten, der lediglich auf einer Skizze basierte. Es ist jedoch wichtig zu verstehen, dass eine bloße Skizze weit von einem umfassenden Angebot entfernt ist. Die offiziellen Maßeinheiten für die Konstruktion werden in der Regel in "mm" oder "Zoll" gemessen, und selbst eine geringfügige Abweichung von 3 bis 5 mm kann zu erheblichen Kostenunterschieden führen. Dies gilt insbesondere für größere Formen, die aus teurem Formenstahl wie S136 hergestellt werden, der etwa 18 USD pro KG kostet, wobei zusätzliche Kosten für die Wärmebehandlung von 3,5 USD pro KG anfallen.
Selbst scheinbar unbedeutende Merkmale eines Teils, wie z. B. Hinterschneidungen oder Löcher in den Seitenwänden, können eine erhebliche Abweichung sowohl bei der Konstruktion der Form als auch bei den Kosten des Spritzgießens verursachen. So macht beispielsweise der Einbau eines kleinen Lochs oder einer Hinterschneidung den Einbau eines Schiebemechanismus erforderlich, der ein zusätzliches Gewicht von mehr als 10 kg und eine zusätzliche Bearbeitung erfordert.
Überraschenderweise fehlen den meisten ersten Skizzen diese entscheidenden Merkmale, was oft zu Vermutungen seitens der Formenbauer führt. Bedauerlicherweise beruhen diese Vermutungen häufig auf falschen Annahmen aufgrund von unklaren Informationen.
Daher neigen viele Formenbauer dazu, solche Anfragen zu übersehen. Das liegt nicht an mangelnder Bereitschaft zu helfen, sondern eher an der Unfähigkeit, effektive Lösungen anzubieten. Die Ausarbeitung eines präzisen Angebots erfordert Zeit und Mühe, und die Formenbauer investieren ihre Ressourcen lieber in Projekte, die ein höheres Potenzial haben, realisiert zu werden.
Erlauben Sie mir, eine konstruktive Strategie vorzuschlagen: Wenden Sie sich an einen Spritzguss- oder Werkzeugbauingenieur, an den Sie sich leicht wenden können (ich biete mein Fachwissen auch gerne als Berater an).
Ein persönliches Gespräch mit diesem Fachmann ermöglicht es Ihnen, Ihre Anforderungen in Bezug auf Quantität und Qualität zu formulieren - ein entscheidender und äußerst effizienter Ansatz. Wenn Sie dabei sind, ein neues Produkt zu entwickeln, wird sich die Investition in diese Vorphase langfristig zweifellos auszahlen.
Denken Sie daran, dass eine gut angelegte Grundlage in der Entwurfsphase den Weg für eine reibungslosere und kostengünstigere Reise ebnen kann.
Als China Hersteller von Plastikformen weit von Ihnen entfernt, um von Angesicht zu Angesicht zu kommunizieren, was wir für den Formenbau und die Spritzgießanforderung wissen müssen:
Nur für den Formenbau | Formenbau und Spritzgießen | |
1 | Hohlraum | |
2 | Kunststoffe | Kunststoffe und ihr Gewicht (sofern Sie kein 3D-Modell haben) |
3 | Anforderungen an Formstahl und Härte | |
4 | Menge muss geformt werden | Menge muss geformt werden |
5 | Bedarf an Oberflächen (Formendbearbeitung, Anschnittbedarf) | Anforderungen an die Oberfläche (Farbe, Formveredelung, Anschnittanforderungen...) |
6 | Heißkanaltropfen | |
7 | Größe kontrollieren, Montagebedarf | Größe kontrollieren, Montagebedarf |
8 | Paket | |
9 | Zweiter Vorgang (malen, drucken...) |
3D-Modell könnte helfen, eine genaue Preisgestaltung für Sie zu machen, und die Software, die wir verwenden: Solidworks, UG und Autocad.
Das von uns akzeptierte Format:
- .dwg
- .prt
- .sldprt
- .x_t
- .iges
Zeit und Arbeit für jeden Teil
Topworks kann Ihr Design optimieren für Kosteneinsparungen oder zur Sicherstellung der Kompatibilität durch Optimierung Ihres Entwurfs vor der Werkzeugerstellung. Kunden sind willkommen, 3D-Dateien zu liefern
Topworks kann mit Hilfe von Computer Numerical Control (CNC) einen bearbeiteten Prototyp oder einen 3D-Druck herstellen, den Sie sehen und fühlen können, um das Design Ihres Teils zu validieren, und wir bieten auch einen Vakuumguss-Service.
In dieser Phase wird Ihr Arbeitsblatt mit den Werkzeuginformationen für die Konstruktion des Werkzeugs verwendet.
Die Genauigkeit der Werkzeugkonstruktion wird validiert.
Das Werkzeug wird mit Hilfe von Computer Numerical Control (CNC) und Electrical Discharge Machining (EDM) präzise nach dem validierten Entwurf hergestellt...
Die ersten Testaufnahmen werden per Kurier verschickt, kurz nachdem die Injektionsformen hergestellt wurden. Nach dem Versand treffen sie in der Regel innerhalb von 2-5 Tagen ein.
Zu diesem Zeitpunkt nimmt Topworks alle Änderungen am Werkzeug vor, die erforderlich sind, um es in Übereinstimmung mit den genehmigten Spezifikationen zu bringen. Topworks nimmt alle erforderlichen Änderungen (mit Ausnahme von Konstruktionsänderungen, die immer in Rechnung gestellt werden) kostenlos vor.
In dieser Phase erfolgt die Texturierung, die normalerweise der letzte Schritt vor der Massenproduktion ist.
Topworks Seite
In dieser Phase wird das Werkzeug an den Kunden übergeben oder ist bereit für das Spritzgießen.
Um das richtige Angebot für das Spritzgießen zu erhalten, ist ein wenig Laufarbeit erforderlich, aber es lohnt sich! Beginnen Sie damit, dass Sie Ihrem Lieferanten alle wichtigen Konstruktionsdetails mitteilen - Ihre CAD-Zeichnungen, die Art des Harzes, die benötigte Menge usw. Je genauer Ihre Angaben sind, desto genauer wird das Angebot ausfallen.
Denken Sie auch an den Gesamtzusammenhang, z. B. an den Zeitplan oder an eventuell benötigte Nebenleistungen. Legen Sie all dies fest, damit Ihr Lieferant von Anfang an den gesamten Umfang des Projekts kennt.
Ich kann diesen nächsten Teil nicht oft genug betonen - stellen Sie Fragen! Wenn Sie sich bei irgendetwas unsicher sind, sei es bei der Materialauswahl oder den Produktionsmöglichkeiten, fragen Sie einfach. Ein guter Anbieter wird alle Ihre Fragen klar und deutlich beantworten, ohne dass Sie ein schlechtes Gewissen bekommen, weil Sie fragen.
Schließlich sollten Sie Ihre Hausaufgaben machen, um den richtigen Partner für das Spritzgießen zu finden. Sie wollen jemanden, der schon einmal Produkte wie Ihre hergestellt hat und der für Qualität und Service gelobt wird. Wenn Sie sich die Zeit nehmen, den richtigen Partner zu finden, wird das ganze Projekt viel reibungsloser verlaufen.
1. Bereiten Sie die Details Ihres Teils vor:
- CAD-Zeichnungen: Stellen Sie sowohl 2D- als auch 3D-CAD-Dateien in gängigen Formaten wie .pdf, .stl, .igs oder .step zur Verfügung. Diese Dateien sollten die Abmessungen des Teils, die Toleranzen, die Oberflächenbeschaffenheit und alle besonderen Merkmale klar darstellen.
- Physische Proben: Wenn keine CAD-Dateien verfügbar sind, senden Sie uns physische Muster des gewünschten Teils zusammen mit eindeutigen Anmerkungen.
- Angaben zum Material: Geben Sie die genaue Art und Qualität des Kunststoffs an, den Sie benötigen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, fragen Sie Ihren Lieferanten nach Empfehlungen, die auf der Anwendung und den Leistungsanforderungen Ihres Teils basieren.
- Anzahl der Teile: Geben Sie die geschätzte Anzahl der benötigten Teile an, da sich das Produktionsvolumen erheblich auf den Angebotsprozess auswirkt.
2. Definieren Sie Ihre Projektanforderungen:
- Zeitplan des Projekts: Nennen Sie die von Ihnen gewünschten Produktionsfristen oder Durchlaufzeiten.
- Schimmelpilzbedarf: Geben Sie an, ob Sie eine neue Form benötigen oder eine bereits vorhandene verwenden wollen.
- Zusätzliche Dienstleistungen: Geben Sie alle zusätzlichen Dienstleistungen an, die Sie benötigen, z. B. Prototyping, Endbearbeitung, Montage oder Verpackung.
3. Kommunizieren Sie klar und prägnant:
- Geben Sie detaillierte Beschreibungen: Gehen Sie nicht davon aus, dass Ihr Lieferant alle Aspekte Ihres Teils oder Projekts kennt. Erläutern Sie den Verwendungszweck, die Funktionalität und alle spezifischen Überlegungen.
- Stellen Sie relevante Fragen: Zögern Sie nicht, etwaige Zweifel bezüglich des Angebotsprozesses, der Materialoptionen oder möglicher Herausforderungen zu klären.
- Unverzüglich kommunizieren: Reagieren Sie schnell auf alle Anfragen Ihres Lieferanten, um Verzögerungen zu vermeiden.
4. Wählen Sie den richtigen Lieferanten:
- Erfahrung und Fachwissen: Wählen Sie einen Lieferanten, der nachweislich Erfahrung mit der Herstellung ähnlicher Teile hat wie Sie.
- Reputation und Zertifizierungen: Suchen Sie nach Lieferanten, die einen guten Ruf in Bezug auf Qualität, Zuverlässigkeit und Einhaltung der einschlägigen Industrienormen haben.
- Kommunikation und Kundenbetreuung: Wählen Sie einen Anbieter, der schnell reagiert, effektiv kommuniziert und Ihre Bedürfnisse versteht.
Tipps zur Vereinfachung des Kaufprozesses von Formen
Gestaltung einer wirksamen RFQ
Der Kauf einer Form kann ein komplexes Unterfangen sein, aber die Einhaltung bestimmter Richtlinien kann den Prozess erheblich erleichtern. Diese Richtlinien sind zwar nicht starr, aber für die meisten Formenbauer von großem Wert.
1. Detaillierte RFQs führen zu genauen Angeboten
Um Ihre Anforderungen effektiv zu kommunizieren, erstellen Sie eine Angebotsanfrage (RFQ), die keinen Raum für Vermutungen lässt. Nennen Sie Einzelheiten wie den Formentyp, die Anzahl der Kavitäten, den bevorzugten Stahl, die erwartete Lebensdauer der Form und die erforderlichen Garantien. Wenn Sie unsicher sind, arbeiten Sie mit Ihrem Formenbauer zusammen, um die ideale Form für Ihre Anforderungen zu finden. Je umfassender Ihre Anfrage ist, desto genauer wird das Angebot ausfallen.
2. Transparente Absicht bei der Angebotsanforderung
Seien Sie transparent in Bezug auf den Zweck Ihrer Angebotsanfrage. Wenn Sie einen groben Kostenvoranschlag für Marketingzwecke benötigen, sollten Sie diese Absicht klar zum Ausdruck bringen. Vermeiden Sie es, eine umfassende technische Bewertung für ein Projekt anzufordern, das noch weit in der Zukunft liegt. Formenbauer investieren Zeit in Angebote mit vielversprechendem Potenzial, also richten Sie Ihre Anfragen auf echte Interessenten aus.
3. Respektierung des geistigen Eigentums
das geistige Eigentum der Formenbauer, d. h. ihr Wissen und ihre Erfindungsgabe, anzuerkennen. Bewahren Sie bei der Einholung von Angeboten Vertraulichkeit und geben Sie keine Ideen weiter, die von anderen Formenbauern vorgeschlagen wurden. Jeder Formenbauer hat seine eigene Herangehensweise; vermeiden Sie es, Vorschläge von einem Formenbauer auf einen anderen zu übertragen, ohne sie zu berücksichtigen.
Aufbau einer kooperativen Partnerschaft
4. Partnerschaften mit Formenbauern
Pflegen Sie eine solide Partnerschaft mit Ihrem Formenbauer, indem Sie ihn frühzeitig in Ihr Projekt einbeziehen. Lassen Sie sich auf Kostendiskussionen ein, berücksichtigen Sie die Langlebigkeit des Projekts und sprechen Sie die Erwartungen an die Teilemenge an. Eine effektive Zusammenarbeit fördert erfolgreiche Ergebnisse und ermöglicht es beiden Parteien, durch transparente Teamarbeit erfolgreich zu sein.
5. Kontinuierliche Kommunikation ist der Schlüssel
Setzen Sie sich regelmäßig mit Ihrem Formenbauer in Verbindung und fördern Sie eine kontinuierliche Kommunikation. Viele Formenbauer bieten Fortschrittsaktualisierungen über Online-Plattformen wie Gantt-Diagramme an. Es ist von entscheidender Bedeutung, über den Status des Formenbaus und die Einhaltung des Zeitplans informiert zu sein; fordern Sie daher proaktiv geplante Aktualisierungen an.
Gerechte Bezahlung sicherstellen und Änderungen durchsetzen
6. Einhaltung von Zahlungsvereinbarungen
Eine rechtzeitige Zahlung ist angesichts der erheblichen Vorlaufkosten, die den Formenbauern entstehen, unerlässlich. Die Zahlungspläne können unterschiedlich sein, z. B. Anzahlungen, Meilensteinzahlungen und Abschlusszahlungen bei der Freigabe von Teilen und der Auslieferung der Form. Formenbauer können Pläne zum gegenseitigen Nutzen und zur Fairness anpassen.
7. Verwaltung von Entwurfsänderungen
Erkennen Sie, dass sich Änderungen der Teilekonstruktion auf die Werkzeugspezifikationen auswirken können. Übermäßige Änderungen während der Werkzeugentwicklung können die Vorlaufzeiten verlängern und die Kosten in die Höhe treiben. Verstehen Sie, dass die Änderung von Teiledesigns oft entsprechende Anpassungen des Werkzeugdesigns erforderlich macht, die zusätzliche Zeit und Ressourcen erfordern.
Abschluss des Mold Buying Prozesses
8. Definition der Abschlusskriterien
Legen Sie genau fest, wann eine Form als fertiggestellt gilt, was sich wiederum auf die Abschlusszahlung auswirkt. Normalerweise gilt eine Form als fertiggestellt, wenn sie Teile produzieren kann, die den Druckspezifikationen entsprechen. Geringfügige Änderungen können vorgenommen werden, um diese Abmessungen einzuhalten. Alle Änderungen, die nach der Genehmigung vorgenommen werden, werden in Form von Änderungsaufträgen berücksichtigt, deren Preis entsprechend berechnet wird.
9. Wachsamkeit gegenüber unrealistischen Geschäften
Wenn ein Angebot übermäßig attraktiv erscheint, sollten Sie vorsichtig sein. Ein günstiges Angebot mag zwar verlockend sein, aber es bietet möglicherweise nicht den erwarteten Wert. Geben Sie der Qualität den Vorrang, denn die Effektivität der Form wirkt sich direkt auf die Qualität der gegossenen Komponenten aus.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Einhaltung dieser Richtlinien den Prozess des Werkzeugkaufs erheblich verbessern kann. Transparente Kommunikation, partnerschaftliche Zusammenarbeit und die Einhaltung von Qualitätsstandards sorgen für einen reibungsloseren Weg zum Erwerb von Werkzeugen, die Ihren Anforderungen entsprechen.